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非晶磁环与铁氧体磁芯区别

2020-08-25 12:35:19

非晶磁环,是用非晶材料加工的磁性元件。根据所用非晶带材的材质不同,可分为铁基非晶,钴基非晶等等。根据材料的形状,可分为带材型磁环和粉末型磁环。非晶磁环的特点的饱和磁密远高于普通铁氧体和粉末磁芯,但随着频率升高,磁导率会很快下降,一般用于几十K到上百K的频带。  非晶磁环,或称为金属玻璃,它是20世纪70年代问世的一种新型材料,是利用急冷技术,将钢液一次成型为厚度为30微米的薄带,得到的固体合金(薄带)是不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构,正是这种合金其原子处于无规则排列的非晶体结构,使其具有狭窄的B-H回路,具有高导磁性和低损耗的特点;同时非晶合金原子排列的不规则限制了电子的自由通行导致电阻率比晶体合金高出2-3倍,这样也有利于减少涡流损耗。以非晶合金为原料制成的变压器铁心,其空载损耗与采用硅钢片的传统变压器相比,减少了75%左右,使非晶合金变压器具有十分明显地节能和环保效果。

非晶磁环

铁氧体磁芯是主要由铁(Fe),锰(Mn),和锌(Zn)3种金属元素组成,通常被称为锰锌铁氧体。环形铁氧体磁芯由于没有气隙,且截面积一致,因此磁效应很高。 铁氧体磁环有非常多的规格尺寸,根据磁环的材质的不同,可供选择,而且可以使用不同的涂层简化绕制并提高击穿电压。  铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力(磁性材料在饱和磁化后,当外磁场退回到零时其磁感应强度B并不退到零,只有在原磁化场相反方向加上一定大小的磁场才能使磁感应强度退回到零,该磁场称为矫顽磁场),亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属(例如锰,锌,镍,镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成。 铁氧体原料通过压制,后经1300℃高温烧结,然后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料,铁氧体的优点是磁导率很高,并且在普遍的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。


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